16 | Marzo | 2016

Tecnología digital para el segmento de etiquetas autoadhesivas

También para atender los requerimientos de la actual demanda de etiquetas, el mercado está proveyendo sistemas digitales que permiten optimizar costos de tiradas cada vez más cortas.

 


En una artículo anterior el asesor técnico en GUTENBERG, Daniel Gallo comentó las propuestas de impresión digital orientadas a la producción industrial y no a la gráfica comercial de servicios,  con plataformas mecánicas mucho más robustas y reemplazando los sistemas de impresión mecánicos por otros digitales, que permiten tanto las producciones muy cortas con cambios de trabajo sumamente rápidos (en realidad, si no se cambia de sustrato, este tiempo es prácticamente cero) así como impresión de datos variables.

En esta oportunidad enfoca la impresión digital industrial al segmento de etiquetas y nos cuenta lo siguiente:

La empresa SPGPrints, con un know how importante en impresión de banda angosta de etiquetas autoadhesivas, principalmente en las unidades serigráficas rotativas, ha desarrollado una opción, de construcción modular, para este tipo de producción basado en sistemas inkjet de tinta UV, sistema en el que la empresa cuenta con más de 25 años de experiencia.

Este equipo puede configurarse con terminación en línea para troquelado y barnizado.

Ofrece estos anchos de banda:

. La configuración estándar es de un ancho máximo de 330mm y puede adecuarse a 135mm, 200mm y 265mm

. Como opción puede solicitarse un ancho máximo de 530mm

La impresión en Hexacromía, que incluye una tinta naranja y una violeta, extiende el gamut de colores.

Cuenta además con unidades para colores spot, una unidad de blanco opaco para materiales transparentes o metalizados y una unidad para la aplicación de primer para mayor flexibilidad en la elección de sustratos

También puede simular el aspecto de la impresión serigráfica y es apta para materiales pre-impresos o previamente troquelados ya que la impresión se produce sin contacto.

La fijación de la tintas UV se efectúa por sistemas led instalados cada dos cabezales que no producen calor y el curado final cuenta con un rodillo enfriador para no producir deformaciones en la banda.

En definitiva, se trata de un sistema para atender mercados específicos de etiquetas donde por diferentes razones las producciones son cortas y el costo inicial de fotopolímeros o planchas offset más las pantallas serigráficas más los tiempos de preparación de cada entrada harían mucho mayor el costo unitario (vinos de exportación con etiquetado en diferentes idiomas, productos Premium de mercado no masivo, marcas personalizadas, etc.).
 

Fuente: La información contenida en el presente artículo está publicada en www.spgprints.com/dsi